工程養(yǎng)護(hù)與維修

橡膠壩在運(yùn)用中，不斷地遭受各種不良因素的作用，使工程產(chǎn)生不同程度的損壞，使壩袋膠布質(zhì)量逐漸消弱。因此，為了保證工程及設(shè)備完整整潔、安全運(yùn)用、操作自如、延長(zhǎng)使用壽命，必須經(jīng)常做好養(yǎng)護(hù)修理工作。進(jìn)行養(yǎng)護(hù)修理時(shí)，應(yīng)著重于日常維護(hù)工作，一旦發(fā)現(xiàn)工程及設(shè)備缺陷和隱患，應(yīng)及時(shí)修復(fù)，做到小壞小修，隨壞隨修，防止缺陷擴(kuò)大和帶病運(yùn)用。在養(yǎng)護(hù)修理工作中，因地制宜地采用新技術(shù)、新材料、新工藝、務(wù)求耐久、經(jīng)濟(jì)和有效。若壩袋被刺傷或砸穿漏水，應(yīng)塌壩停止運(yùn)用，傷痕多者應(yīng)筑圍堰進(jìn)行修補(bǔ)，少者可將壩袋吊起干狀態(tài)下修補(bǔ)。

一、工程養(yǎng)護(hù)維修的類別
(1)經(jīng)常性的養(yǎng)護(hù)維修。根據(jù)經(jīng)常檢查發(fā)現(xiàn)的缺陷和問(wèn)題，進(jìn)行日常的養(yǎng)護(hù)和局部修補(bǔ)。
(2)歲修。根據(jù)定期檢查發(fā)現(xiàn)的缺陷和問(wèn)題，對(duì)工程設(shè)施進(jìn)行必要的修補(bǔ)和局部改善。
(3)大修。根據(jù)特別檢查，發(fā)現(xiàn)工程和設(shè)施嚴(yán)重?fù)p壞，修復(fù)工作量大，且修補(bǔ)技術(shù)又比較復(fù)雜時(shí)，工程管理單位應(yīng)報(bào)請(qǐng)上級(jí)主管部門(mén)組織有關(guān)單位，專門(mén)研究制定修復(fù)計(jì)劃和修補(bǔ)方案，報(bào)批后執(zhí)行。
(4)搶修。壩袋在運(yùn)行過(guò)程中，突發(fā)意外事故，立即上報(bào)主管單位，并組織人員進(jìn)行臨時(shí)搶修。
二、橡膠壩工程的養(yǎng)護(hù)
（一）橡膠壩袋的養(yǎng)護(hù)
橡膠壩袋的破壞可分為兩大類原因：一是由于壩袋材質(zhì)老化而破壞；另一個(gè)原因是壩袋膠布被磨破、刺傷等局部發(fā)生集中應(yīng)力而被撕裂。因此橡膠壩袋的養(yǎng)護(hù)，要針對(duì)其破壞原因去進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
1．防止延緩壩袋材質(zhì)老化
(1)壩袋材質(zhì)老化的原因。橡膠壩袋使用壽命與氣候、使用條件、受力狀況以及壩袋膠布的制造質(zhì)量及厚度因素有關(guān)。
1)大氣老化。壩袋在不同氣候地區(qū)使用，老化速度不同，使用壽命也不同。在濕熱氣候條件下，老化速度較快；寒冷氣候條件下，老化速度較慢。
2)戶外曝露和戶外浸水的老化。浸水部分耐老化性能較好，曝露大氣部分強(qiáng)度下降較快，干濕交替變化部分介于兩者之間。
3)變形狀態(tài)下的老化。壩袋在使用時(shí)充脹變形，拉伸越大，老化越快。
4)壩袋厚度越小，老化越快。
5)壩袋老化過(guò)程。老化主要表現(xiàn)在壩袋表面橡膠層發(fā)生粉化、龜裂、膨脹、起泡、脫層、破裂等現(xiàn)象，其中帆布層發(fā)生永久變形、脆化、破爛等現(xiàn)象。
6)壩袋膠布使用壽命的估算。壩袋在實(shí)際使用時(shí)，使其老化的因素有光、熱、氧、臭氧~水和應(yīng)力等，但最主要的因素是拉應(yīng)力下的臭氧作用。采用人工加速臭氧老化法，推求得壩袋膠布的使用壽命約為13～25年；統(tǒng)計(jì)我國(guó)已建橡膠壩工程，壩袋使用命一般為15～20年。也有些工程使用壽命更長(zhǎng)。
(2)延長(zhǎng)壩袋使用壽命措施。
1)改進(jìn)膠料的配方，提高膠料耐水性、耐溫性和耐老化性。
2)在壩袋表面涂刷防老化涂層，減緩壩袋的老化過(guò)程。涂層有氯丁橡膠改性涂層，氯磺化聚乙烯涂層和聚醚酯聚酯涂層。
3)采用防老化復(fù)合層，其主要材料為氯磺化聚乙烯（40型）。
4)增加里外膠層厚度，增加帆布的有效保護(hù)膠層。以減小膠層的伸長(zhǎng)率，延緩膠布強(qiáng)度降低。
5)在高溫季節(jié)采用降低壩袋的溫度，如間斷地保持壩袋一定的溢流水深或噴水降溫。

2．防止壩體出現(xiàn)集中應(yīng)力
(1)防止壩袋被磨損。
1)運(yùn)行中的壩袋在水流作用下，會(huì)產(chǎn)生蠕動(dòng)、振動(dòng)和拍打現(xiàn)象；使壩袋與混凝土底板表面和端墻表面產(chǎn)生摩擦、撞擊，致使壩袋遭受磨損，甚至帆布被磨穿產(chǎn)生了集中應(yīng)力而撕破壩袋。因此養(yǎng)護(hù)措施是通過(guò)工程實(shí)際運(yùn)行情況，掌握壩袋發(fā)生振動(dòng)、拍打條件，在運(yùn)行中避開(kāi)件，以避免壩袋遭受磨損。如果壩袋出現(xiàn)振動(dòng)、拍打等現(xiàn)象，可調(diào)節(jié)壩高消除。
2)將壩袋塌落部位和端墻混凝土表面磨光或涂刷環(huán)氧液。如果壩袋下游面被磨損，粘貼耐磨膠布，增加其抗磨性能。
3)及時(shí)清除壩袋下游底板存留的砂、石等堆積物。
(2)防止壩袋被刺傷。
1)清除上游漂浮物，以防過(guò)壩時(shí)刺傷壩袋。
2)北方冬季運(yùn)行的橡膠壩，在壩袋上游臨水應(yīng)保持一條不凍的水域，以防冰凌刺傷壩帶。河寬不大的工程可采用人工破冰，如河道較寬的工程可采用氣動(dòng)等機(jī)械辦法破冰。
3)如冬季塌壩停運(yùn)，對(duì)壩袋應(yīng)加以防護(hù)，以避免被石塊、尖銳物體及人為刺傷；在充脹擋水前，應(yīng)謹(jǐn)慎地清除壩袋上的堆積物，以免在充脹過(guò)程中被堆積物刮破。
（二）錨固件的養(yǎng)護(hù)
(1)錨固件若有松動(dòng)、脫落，應(yīng)及時(shí)按設(shè)計(jì)要求加以緊固和補(bǔ)齊。
(2)金屬錨固件要定期作防銹處理。
(3)木質(zhì)錨固件應(yīng)作防腐處理，劈裂件應(yīng)及時(shí)更換。
(4)混凝土錨固件破裂露筋的應(yīng)及時(shí)更換。
(5)錨固槽封錨被破壞應(yīng)及時(shí)處理并磨平。
（三）充排設(shè)備的養(yǎng)護(hù)
(1)對(duì)于充排動(dòng)力設(shè)備如電動(dòng)機(jī)、水泵、空壓機(jī)和風(fēng)機(jī)等出現(xiàn)故障或損壞，必須按有關(guān)機(jī)械要求及時(shí)排除、修復(fù)或更換。
(2)對(duì)于充排管道及其附件易銹蝕構(gòu)件，應(yīng)定期除銹涂刷防銹漆以防銹蝕。
(3)必須隨時(shí)清除滯留在安全溢流管及排氣管口的淤積物或其他雜物，以保持兩管通暢。
三、土建工程的養(yǎng)護(hù)
基礎(chǔ)底板、邊墻、中墩、護(hù)坦、鋪蓋、海漫、護(hù)坡等建筑物發(fā)生變形和破損，應(yīng)按原設(shè)計(jì)要求修復(fù)。特別是壩袋塌落范圍和枕式壩端墻的混凝土表面應(yīng)保持平整光滑，破損處應(yīng)修復(fù)。